湖北訊（感謝胡弦、見習(xí)感謝汪子軼）插上5G得“翅膀”，傳統(tǒng)電機行業(yè)也在發(fā)生巨變。11月19日，湖北全媒感謝從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+產(chǎn)融合作專題會議上獲悉，電機產(chǎn)業(yè)裝上“大腦”，故障維修從被動轉(zhuǎn)向主動診斷，能讓企業(yè)告別維修“黑洞”煩惱，大大減少停機時間，降低維護(hù)成本。
從1984年開始鉆研電機得臥龍控股集團(tuán)有限公司，以成為“東方西門子”為創(chuàng)業(yè)目標(biāo)。公司總裁龐欣元介紹，該集團(tuán)在全球布局39個制造基地，擁有員工1.8萬名，年總銷售額突破395億元。
數(shù)據(jù)顯示，近年來，在低壓電機領(lǐng)域臥龍不錯全球第三；在高壓電機領(lǐng)域，不錯和西門子并列第壹。“做電機好比‘磨豆腐’，不能求速度，但我們也希望能抓住工業(yè)大潮。”龐欣元說。
今年10月，為大力實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型、打造電機產(chǎn)業(yè)大腦，由臥龍主導(dǎo)研發(fā)得舜云互聯(lián)5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上線，已在華夏連接超千臺電機設(shè)備。龐欣元介紹，電機企業(yè)蕞怕設(shè)備維修。“一次維修就像一個‘黑洞’，企業(yè)不知道什么該修、什么不該修、怎么修，一切都不透明。”
而且，多數(shù)電機企業(yè)都是等到設(shè)備停機才開始檢修，故障判斷困難，消耗時間和人力物力。“有了舜云互聯(lián)5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，電機連接云端，通過邊緣計算模擬，可主動發(fā)現(xiàn)漏洞，從容安排診斷。”龐欣元稱，通過實時監(jiān)測和智能診斷，舜云互聯(lián)平臺能減少80%得故障停機時間，降低50%得維護(hù)成本和15%得人力成本。
