不銹鋼泵是工業生產中最常見的一種耐腐蝕泵，可以輸送從自來水到工業液體的各種不同介質.不銹鋼水泵的過流部件采用不銹鋼板沖壓工藝，適應于不同溫度、流量和壓力范圍，不銹鋼水泵適用于無腐蝕性或輕腐蝕性液體，可輸送液體最高溫度可達120℃。但是不銹鋼泵在使用過程中會發生機封漏液的一些問題，給維護工作帶來很對不便。
1.安裝靜試時泄漏
不銹鋼泵機械密封安裝調試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環或靜環密封圈存在問題：泄漏量較大時，則表明動、靜環摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題：如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環摩擦副存在問題：如泄漏介質沿軸向噴射，則動環密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在。
2.試運轉時出現的泄漏
不銹鋼泵用機械密封經過靜試后，運轉時高速旋轉產生的離心力，會抑制介質的泄漏。所以，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致(替代產品科奕凱D系列塑料耐腐蝕泵)。引起摩擦副密封失效的因素主要有：
1)操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象，引起較大的軸向力，使動、靜環接觸面分離;
2)對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷;
3)動環密封圈過緊，彈簧無法調整動環的軸向浮動量;
4)靜環密封圈過松，當動環軸向浮動時，靜環脫離靜環座;
5)工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環密封端面等。
上述現象出現時，多數需要重新拆裝，更換密封。
3.正常運轉中突然泄漏
不銹鋼泵在運轉中突然泄漏大多數是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的（科奕凱D系列智能耐腐蝕泵輕松解決此類問題）。
1)抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞;
2)又寸泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環，熱量積聚.引起介質氣化，導致密封失效;
3)對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面;
4)介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多;
5)環境溫度急劇變化等。
蘇州科奕凱專注于耐腐蝕泵的研發、生產、銷售，在行業內率先推出智能型耐腐蝕泵，讓水泵像人一樣工作。公司擁有多位二十年行業經驗的現場安裝工程師，免費為客戶解答現場安裝維護難題，咨詢熱線0512-67079052。
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