在酒鋼集團(tuán)公司潤(rùn)源公司墻材分廠3號(hào)磚線，智能碼垛機(jī)器人快速擺動(dòng)“手臂”，將一塊塊磚坯碼放整齊。
這些長(zhǎng)300mm、寬145mm、高70mm的磚，名叫蒸壓古建磚，以水泥，高爐水渣、無(wú)害化渣等固廢為原料，將用于潤(rùn)源公司又一環(huán)保項(xiàng)目——粉煤灰掩埋場(chǎng)封場(chǎng)項(xiàng)目，標(biāo)志著酒鋼無(wú)害化渣利用取得突破。
對(duì)酒鋼而言，利用粉煤灰、鋼渣、脫硫石膏等固廢生產(chǎn)墻材產(chǎn)品，早已不是“新鮮”事，但摻加無(wú)害化渣還是頭一次。
無(wú)害化渣的“前身”是東興鋁業(yè)公司大修渣（主要包括廢陰極炭塊、廢舊耐火材料、爐底料等），其中含有氟、氰等有毒成分，不僅污染環(huán)境還威脅人體健康，屬危險(xiǎn)廢物，必須交由具有相關(guān)資質(zhì)的企業(yè)處置。
近年來(lái)，國(guó)家對(duì)環(huán)保工作提出更高要求，作為酒鋼循環(huán)經(jīng)濟(jì)的“龍頭”，潤(rùn)源公司主動(dòng)作為，在危廢處置、固廢利用上下功夫，成立鋁渣處理分廠，并成功取得“危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證”，利用廢槽襯無(wú)害化處置技術(shù)，專門處理東興鋁業(yè)公司產(chǎn)生的大修渣，年處理能力10000噸。
“大修渣經(jīng)過(guò)破碎、球磨后進(jìn)入反應(yīng)倉(cāng)，再加入固氟劑等反應(yīng)藥劑攪拌浸泡，即可達(dá)到無(wú)毒無(wú)害。”鋁渣處理分廠技術(shù)人員說(shuō)，“變身”后的大修渣即為無(wú)害化渣，氟化物、氰化物含量分別小于20mg/L、1mg/L，可作為建筑原料使用，也可當(dāng)作一般固體廢棄物堆存。
與此同時(shí)，墻材分廠對(duì)現(xiàn)有3號(hào)磚線配料攪拌機(jī)出料口進(jìn)行改造，在3號(hào)磚線組織無(wú)害化渣古建磚批量生產(chǎn)試驗(yàn)，最大限度消耗固廢。
水渣56%、無(wú)害化渣24%、水泥20%；水渣55.55%、無(wú)害化渣29.64%、水泥14.81%……6月份以來(lái)，墻材分廠經(jīng)過(guò)數(shù)十次試驗(yàn)調(diào)整，最終確定水渣、無(wú)害化渣、水泥配比，并且明確原料上料、配料、產(chǎn)品成型、產(chǎn)品蒸養(yǎng)等各工段工作方案，成功生產(chǎn)出蒸壓古建磚，且產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度、表面質(zhì)量均滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。8月19日開始，產(chǎn)品陸續(xù)被運(yùn)往粉煤灰掩埋場(chǎng)封場(chǎng)環(huán)保項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)。
據(jù)悉，該項(xiàng)目預(yù)計(jì)使用300萬(wàn)塊蒸壓古建磚，可消耗無(wú)害化渣6000噸。“目前蒸壓古建磚無(wú)害化渣配比為24%，我們還在不斷進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)，爭(zhēng)取在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高無(wú)害化渣配比。”墻材分廠廠長(zhǎng)房學(xué)威說(shuō)，不僅如此，墻材分廠還成功利用無(wú)害化渣生產(chǎn)實(shí)心磚，同樣可用于酒鋼內(nèi)部相關(guān)項(xiàng)目。(受訪者供圖)
