隨著現(xiàn)代汽車制造業(yè)、軋鋼行業(yè)、機械制造業(yè)等行業(yè)生產(chǎn)需求的不斷增加，圓鋼、方鋼、角鋼、H型鋼、T型鋼、螺紋鋼、六角鋼、軌梁等長材的外觀質(zhì)量要求也越來越高，由于鋼材生產(chǎn)運行環(huán)境相對惡劣，可能導致材料表面產(chǎn)生各種缺陷，而鋼材生產(chǎn)加工速度普遍較快，人工無法全面檢查，產(chǎn)品表面質(zhì)量得不到保障，將直接影響到生產(chǎn)過程中的效率。很小的表面缺陷都會嚴重影響產(chǎn)品的品質(zhì)和形象，所以對表面缺陷進行自動化檢測顯得尤為重要。
傳統(tǒng)的表面缺陷檢測都是借助人眼進行表面缺陷檢測，但是由于人工檢測成本昂貴、易于疲勞以及人眼無法在高速運行的生產(chǎn)線上進行檢測，所以傳統(tǒng)的人眼檢測無法滿足高質(zhì)量的高速生產(chǎn)工藝要求。因此更好的完成高質(zhì)生產(chǎn)的辦法是安裝在線表面缺陷檢測設備。
輪廓儀是為缺陷檢測而研發(fā)，在線檢測長材的缺陷信息，輪廓測量儀采用均布的4只二維激光測量傳感器測量軋材截面，4只傳感器包容軋材整個截面，真正做到無盲區(qū)測量。能夠立即識別出軋制產(chǎn)品的缺陷，支持操作者果斷地辨認出瑕疵產(chǎn)品，從而提升生產(chǎn)線的盈利能力。
輪廓儀的檢測特性
100%同一截面檢測，避免漏檢；
精確的瑕疵顯示圖，顯示當期及前后多個瑕疵具體圖像；
實時瑕疵信息展示，記錄當前瑕疵的類型等信息；
測量頻率高達4000Hz，縱向測量盲區(qū)小；
產(chǎn)品基本信息模塊，記錄產(chǎn)品批次號、型號、規(guī)格、等信息（可自行修改）；
實時的檢測信息及報警信息顯示；
檢測出局部和周期性的表面缺陷，以及軋制產(chǎn)品的尺寸變化；
自動生成產(chǎn)品的記錄報告，用戶可隨時調(diào)用信息；
可實現(xiàn)遠程調(diào)試；
軟件功能及界面可根據(jù)用戶要求進行定制開發(fā)；
全封閉式測量單元，可有效抵抗氧化皮、水、塵土等雜質(zhì)；
采用閉環(huán)水循環(huán)冷卻理念，無水消耗；
輪廓儀將高溫、高濕、粉塵等復雜惡劣外部環(huán)境進行了克服，能應用于各種類型的工業(yè)現(xiàn)場，可對高溫軋制的軋材進行檢測，并去除掉氧化鐵皮的附著。作為在線檢測設備，獲得實時測量值，檢測不滯后，對高質(zhì)量生產(chǎn)有著重大意義。
