去離子水機(jī) 離子交換設(shè)備 EDI超純水設(shè)備

 EDI又稱連續(xù)電除鹽技術(shù)，它科學(xué)的將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)融為一體，通過陰陽離子膜堆陰陽離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對(duì)水中離子的交換作用，在電場(chǎng)的作用下實(shí)現(xiàn)水中離子的定向遷移，從而達(dá)到水的深度凈化除鹽，并通過水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對(duì)裝填樹脂進(jìn)行連續(xù)再生，因而不需酸堿化學(xué)藥品再生即可連續(xù)制取高品質(zhì)超純水。

EDI技術(shù)的出現(xiàn)改變了制備高純水只能采用混床的局面。一般混床工作時(shí)需要周期性的再生且再生過程中使用大量的化學(xué)藥品(酸堿)和純水，并造成一定的環(huán)境問題;而膜、樹脂和電化學(xué)原理相結(jié)合的EDI技術(shù)確因?yàn)槠渌|(zhì)穩(wěn)定、容易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制、不會(huì)因再生而停機(jī)、不需化學(xué)再生、運(yùn)行費(fèi)用低、廠房面積小、無污水排放等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用。 相對(duì)于混床來EDI系統(tǒng)的進(jìn)水要求要求高些一般要求進(jìn)水電導(dǎo)率在40μS/cm2以下，最好為二級(jí)反滲透出水，現(xiàn)階段也有很多采用一級(jí)反滲透作為EDI預(yù)處理的成功應(yīng)用案例。總體來說該方法與混床相比優(yōu)勢(shì)明顯但在一次性投資上還是有些劣勢(shì)。

    2、EDI簡介

        EDI(Electro-de-ionization,continuouselectro-de-ionzation)又被稱為CDI和連續(xù)電除鹽。該技術(shù)是二十世紀(jì)八十年代以來逐漸興起的新技術(shù)。經(jīng)過十幾年的發(fā)展EDI在歐美等國己普遍使用，且占據(jù)了相當(dāng)部分的超純水市場(chǎng)。在國內(nèi)此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用在起步階段，有蓬勃發(fā)展的態(tài)勢(shì)。我公司引進(jìn)進(jìn)口膜元組裝制造的EDI系統(tǒng)在國內(nèi)多家公司的成功應(yīng)用，為EDI系統(tǒng)的推擴(kuò)打下了基礎(chǔ)。

        EDI裝置將離子交換樹脂充夾在陰/陽離子交換膜之間形成EDI單元。 EDI組件中將一定數(shù)量的EDI單元間用網(wǎng)狀物隔開，形成濃水室。又在單元組兩端設(shè)置陰/陽電極。在直流電的推動(dòng)下，通過淡水室水流中的陰陽離子分別穿過陰陽離子交換膜進(jìn)入到濃水室而被淡水中去除。而通過濃水室的水將離子帶出系統(tǒng)，成為濃水。

EDI設(shè)備一般以反滲透(RO)純水作為EDI給水。RO純水電阻率一般是40-2μS/cm(25℃)。EDI純水電阻率可以高達(dá)17MΩ.cm(25℃)，但是根據(jù)去離子水用途，EDI純水適用于制備電阻率要求在1-17MΩ.cm(25℃)的純水。

        EDI技術(shù)被制藥工業(yè)、微電子工業(yè)、發(fā)電工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室所普遍接受。在表面清洗、表面涂裝、電解工業(yè)和化工工業(yè)的應(yīng)用也日趨廣泛。

        工業(yè)雙級(jí)反滲透+EDI超純水設(shè)備

        二級(jí)反滲透純水設(shè)備是采用一級(jí)反滲透的產(chǎn)水作為原水，進(jìn)行第二次反滲透的凈化，產(chǎn)水電導(dǎo)率≤3us/cm。在水處理方面已廣泛應(yīng)用。反滲透技術(shù)常應(yīng)用于預(yù)處理，能夠使離子交換樹脂的負(fù)荷減輕90%以上。樹脂的再生劑用量也減少90%。因此，不僅節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，而且還利于環(huán)境保護(hù)。