10倍清潔力！不銹鋼管鋼管雷士超聲波清洗設(shè)備

不銹鋼管鋼管雷士超聲波清洗設(shè)備

類型                   超聲波清洗系統(tǒng)

適用領(lǐng)域              不銹鋼管、銅管、彎管、鋁管、無縫管

用途                   管壁及內(nèi)腔清潔處理

功    能              超聲波、加熱、液體循環(huán)、晃動(dòng)、排水

包    裝              工業(yè)纏繞薄膜

超聲波清洗機(jī)          1臺(tái)

超聲波漂洗機(jī)          1臺(tái)

超聲發(fā)生器          12臺(tái)

超聲波震板          12臺(tái)

整機(jī)總重量：        2.5T

輸入電壓：       AC380V/50HZ     

超聲波清洗槽參數(shù)                   漂洗槽參數(shù)                            

外型尺寸：    11500*750*800mm      外型尺寸：   11500*750*800mm   

內(nèi)槽尺寸：    11000*550*670mm      內(nèi)槽尺寸：   11000*550*670mm  

超聲波功率：  55KW                 過濾器流量：  12T/H              

超聲振盒壁厚： 2mm                  電泵揚(yáng)程：   15m/H  轉(zhuǎn)速2800r/min

超聲波頻率:   25KHZ                 噴口數(shù)量：   50個(gè)

過濾器流量：  12T/H                 噴口直徑：    3mm

電泵揚(yáng)程：    15m/H 轉(zhuǎn)速2800r/min   調(diào)速電機(jī)：    0.75W

調(diào)速電機(jī)：    0.75W                 擺動(dòng)速率：    25~30轉(zhuǎn)/min

擺動(dòng)速率：    25~30轉(zhuǎn)/min           加熱功率：    55KW

加熱功率：    55KW                 時(shí)間控制：    0s~99H

時(shí)間控制：    0s~99H   

二、系統(tǒng)構(gòu)成

組合電器控制柜       一只

超聲波發(fā)生器         12臺(tái)

超聲波震板           12臺(tái)

超聲波清洗槽         一臺(tái)

超聲波漂洗槽         一臺(tái)

過濾循環(huán)裝置         二套

料框擺動(dòng)裝置         二套

三、設(shè)備用途

   主要用于清洗不銹鋼管、鋼管、銅管、鋁管、邦迪管的內(nèi)外壁，去除油脂、加工屑、加工油、乳化液、拋光蠟、浮銹等等。

供電電源條件

AC 380V/220V電源，電壓變化范圍-15%～+10%，頻率變化范圍50HZ±1%。

供水條件

排水管數(shù)量：2個(gè)；管徑：DN50

四、操作指南                                   

1.在超聲波槽內(nèi)與漂洗槽內(nèi)加水至指定液位，按比例在超聲波清洗機(jī)槽內(nèi)加入清洗劑。

2.開啟電源，打開超聲波槽與漂洗槽的加熱系統(tǒng)，預(yù)熱加溫，使水溫升至40~50℃。

3.按下超聲波開啟按鈕，將管件以平鋪形式擺放在超聲波槽內(nèi)的料框上，（建議每批次在百根以內(nèi)為宜），清洗時(shí)間通常為數(shù)分鐘，具體視工件臟污程度、每批清洗數(shù)量而定。

4.開啟超聲波槽內(nèi)的循環(huán)過濾開關(guān)，邊清洗邊過濾雜質(zhì)，通常為小流量循環(huán)。

5.打開超聲波槽內(nèi)擺動(dòng)裝置開關(guān)，使管件隨料框勻速擺動(dòng)，擺動(dòng)軌跡為±25CM一般為15~20轉(zhuǎn)/min,可自由調(diào)整。

6.吊出管件，在超聲波槽上方時(shí)，略微傾斜停留，倒出管內(nèi)殘余清洗液。

7.將管件放在漂洗槽中，開啟漂洗槽的擺動(dòng)裝置和循環(huán)過濾裝置，漂去管件上的清洗液殘余及殘余細(xì)微顆粒物，可進(jìn)行大流量循環(huán)過濾，因槽內(nèi)無超聲設(shè)置，必須考慮水流對(duì)超聲波發(fā)射方向的干擾。

8.吊出工件，傾斜倒出液體，完成整個(gè)清洗流程。

9.下班之前，關(guān)閉電源，放出超聲波槽內(nèi)液體，清水沖洗保養(yǎng)設(shè)備。